11 Motivos de Aplicação de Multa pela ANEEL na Operação de Sistema e das Instalações Elétricas (Parte 2)

6. Falta de Manutenção Básica de Equipamentos

Durante a auditoria no pátio das subestações, os auditores verificam o estado de conservação dos equipamentos. É praxe solicitarem a abertura dos painéis de comando local para verificação de pontos de ferrugem, sujeira, umidade, resistências queimadas, falta de iluminação, danos na vedação, fiação solta, falta de identificação e sinalização de defeitos. Solicitar para testar a iluminação de pátio e de emergência também pode ocorrer.

Como evitar: ter uma rotina ou plano de inspeções e uma equipe operacional dedicada a realização de manutenção básica dos equipamentos de pátio.

7. Alarmes Persistentes sem Registros ou Tratativas.

A lista de alarmes da IHM e as sinalizações persistentes na unidade de controle e proteção dos equipamentos principais são pontos de verificação e questionamento pelos auditores, pra saberem quais providências já foram tomadas em relação ao defeito sinalizado.

Como evitar: Monitorar e tratar os alarmes da IHM e Unidades de Controle Digitais (IED/UCD/UPD) de acordo com a ordem de criticidade. Registrar os problemas por meio de notas no sistema de gestão da manutenção.

8. Plano de Manutenção Atrasado.

O Plano Mínimo de Manutenção tem a finalidade de manter a confiabilidade dos equipamentos e é com certeza objeto de verificação pelos auditores da ANEEL. Ao extrapolar o prazo de execução desse plano, a empresa, além de perder a franquia com isenção de Parcela Variável, pode ser multada.

Como evitar: Ter um sistema de gestão das atividades de manutenção com controle total sobre as periodicidades e franquias utilizadas. Mensagens automáticas de alerta dos prazos de vencimento auxiliam a engenharia de manutenção a manter o plano em dia, minimizando custos de manutenção das empresas e o risco de multas.

9. Notas de Defeitos Abertas por Longos Períodos, sem Tratativas ou Justificativas

Registrar e controlar os defeitos dos equipamentos faz parte do processo, mas demorar muito tempo pra resolvê-los pode chamar a atenção dos auditores e gerar recomendações, além de passar uma má impressão.

Como evitar: ter um processo adequado de gestão das anomalias ou defeitos e justificativas plausíveis com base na criticidade dos defeitos. Normalmente defeitos não críticos podem aguardar até a próxima manutenção do plano previsto para o equipamento principal.

10. Conhecimento a Operação Local de Equipamentos da SE.

É muito comum os auditores reservarem um tempo pra visitarem a sala do Grupo Gerador de Emergência e solicitarem ao operador da SE que realize a partida do equipamento a vazio e se possível, colocá-lo em carga. É muito importante que operador saiba como realizar o procedimento de partida e parada do GGE a vazio e em carga, bem como operar outros equipamentos localmente pra evitar a aplicação de penalizações pela ANEEL.

Como evitar: treinamentos e testes periódicos do GGE a vazio e em carga por todos os operadores da subestação por meio dos comando locais e remotos, incluindo o Centro de Operação.

11. Descumprimento de Normas de Segurança Elétrica

A violação de normas como a NR10 (Segurança em Instalações Elétricas) e normas internas de segurança das empresas pode resultar em multas, especialmente quando associada a acidentes. A ANEEL considera esses casos como risco à vida humana e à integridade das instalações.

Como evitar: Capacitação obrigatória das equipes técnicas e atualizações contínuas das práticas de segurança.

Conclusão

As auditorias da ANEEL têm como objetivo garantir um setor elétrico mais seguro, confiável e eficiente. Estar em conformidade com os procedimentos e normas não é apenas uma obrigação legal, mas um fator de sustentabilidade para empresas distribuidoras, transmissoras e geradoras de energia elétrica.